旋轉擠壓過濾機-眾力清源
板框壓濾機為間歇操作，每個操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸餅清理4個階段組成，下面詳細說明這4個步驟。
（1）裝合：將板與框按 1-2-3-2-1-2-3的順序，濾板的兩側表面放上濾布，然后用手動的或機動的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。
（2）過濾：懸浮液在壓強下送進濾漿通道，由通道流進每個濾框里；濾液分別穿過濾框兩側的濾布，沿濾板板面的溝道至濾液出口排出；顆粒被濾布截留而沉積在濾布上，待濾餅充滿全框后，停止過濾。根據(jù)濾液排出方式分為：明流和暗流。
作為污泥脫水的調試，其工作的主要任務就是依照現(xiàn)有條件，尋找到污泥、設備和絮凝劑三者之間佳的運行組合參數(shù)，三者之間單純依賴于某一方或忽視其它方都會使運行出現(xiàn)問題?？刂坪眠@些運行工況參數(shù)保證長期穩(wěn)定運行，并在現(xiàn)場出現(xiàn)了變化情況下及時進行科學有效的調整，使其仍然滿足配合，實現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，佳的處理效果和大的處理效率，從而實現(xiàn)低的運行費用，滿足佳技術經濟要求。
污泥脫水機分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。
當混合液體有進料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔后，混合液體中比重較大的固性物，旋轉擠壓過濾機，在離心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環(huán)，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由于兩者之間存在一定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連續(xù)進行。
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